膠帶學(xué)院

您當(dāng)前所在位置: 首頁 膠帶學(xué)院 膠帶學(xué)院
膠粘帶制品基材表面處理的目的和方法

來源:順源膠帶官網(wǎng)瀏覽:3461次發(fā)布時(shí)間:2019-04-08 23:11

壓敏膠制品的壓敏特性主要取決于壓敏膠的性能,但基材也會(huì)影響到膠黏制品的壓敏特性。首先就基材表面狀態(tài)而言,平滑表面還是粗糙表面以及是否有底膠等都會(huì)影響壓敏膠對(duì)基材的投錨效果和膠層的平滑性,最終影響到壓敏膠的特性和解卷力。其次,基材的種類不同其壓敏特性會(huì)有差異,即使同一種基材不同的厚度也會(huì)對(duì)粘接力產(chǎn)生影響。含有增塑劑的基材(如賽璐、醋酸纖維薄膜、軟質(zhì)聚氯乙烯薄膜),由于增塑劑的遷移能嚴(yán)重影響到壓敏膠的性能。另外,在基材背面處理時(shí)的防粘劑、加工基材時(shí)混有的隔離劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、顏料等微量成分遷移到表面也會(huì)影響膠黏制品的壓敏特性,這些因素在制造膠黏制品時(shí)都需要加以考慮。

在壓敏膠制品中基材的表面能和壓敏膠相差甚遠(yuǎn)時(shí),二者就不能牢固的黏合起來。使用時(shí)容易脫膠,在膠帶解卷時(shí)會(huì)使壓敏膠玷污在基材的背面,使用后再次剝開時(shí)壓敏膠會(huì)殘留在被粘物表面上。為了防止這些現(xiàn)象的出現(xiàn),一是采用基材的背面防粘處理,另一是對(duì)基材的表面(涂膠面)進(jìn)行適當(dāng)處理。

基材表面處理的目的主要是為了增加壓敏膠層與基材表面的黏合力(黏基力)。工業(yè)上基材表面處理的方法主要有底涂劑處理和電暈或等離子體處理兩種。